U industriji elektronike, žica za molibden Široko se koristi u proizvodnji vodiča i konektora za elektroničke uređaje. Tijekom postupka zavarivanja, odabir parametara zavarivanja je presudan. Veličina spoja za lemljenje ima značajan utjecaj na aktivaciju toka i vrijeme topljenja lemljenja. Većim zglobovima lemljenja zahtijeva više topline da bi se postiglo taljenje lemljenja, tako da pri odabiru glačala za lemljenje, uređajima s višom snagom treba dati prioritet, a treba koristiti vrh željeza za lemljenje odgovarajuće veličine. Istodobno, vrijeme kontakta između lemljenog željeza i spoja za lemljenje trebalo bi precizno kontrolirati između 2 i 4 sekunde. Prekratko vrijeme kontakta može rezultirati hladnim zavarivanjem, dok predugo vrijeme kontakta može oštetiti integritet pločice i elektroničke komponente. Osim toga, pritisak primijenjen na lemljenje željeza trebao bi biti umjeren, a samo lemljenje željeza treba čvrsto držati u navedenom položaju. Prekomjerni tlak može uzrokovati oštećenje jastučića i linija na ploči ispisanog kruga.
U metalurškoj i kemijskoj industriji, žica molibdena široko se koristi u peći s visokim temperaturama, reaktorima, nosačima katalizatora i drugoj opremi. U tim visokim temperaturama u kojima mogu biti prisutne korozivne tvari, ključno je osigurati da je žica molibdena čvrsto instalirana. Tijekom postupka ugradnje, žicu molibdena treba spriječiti da bude preopterećena ili savijena kako bi se izbjegao unutarnji stres, što će utjecati na njegov radni vijek i stabilnost performansi. Istodobno, potrebno je redovito provjeravati dijelove spojnice žice molibdena kako bi se osigurala čvrstina veze i spriječila loš kontakt uzrokovan labavom priključkom, što će utjecati na normalan rad opreme.
Ako se žica molibdena koristi u proizvodnji elemenata mjernih temperature kao što su visokotemperaturni električni elementi grijanja, termoparovi i toplinski otpornici, treba obratiti posebnu pozornost njegovom radnom okruženju. Molibdenski žica može osigurati precizno i stabilno mjerenje temperature u ovim primjenama, pa je ključno osigurati relativnu stabilnost radnog okruženja kako bi se izbjeglo oštećenje žice molibdena zbog drastičnih temperaturnih promjena ili vibracija. Na primjer, tijekom procesa grijanja visokotemperaturnih električnih grijaćih elemenata, stabilnost procesa grijanja treba osigurati kako bi se izbjegle lokalno pregrijavanje ili prekomjerne fluktuacije temperature, kako ne bi utjecali na performanse žice molibdena i točnost mjerenja.
U scenariju u kojem se žica molibdena koristi u kombinaciji s drugim materijalima, poput ugradnje žice molibdena u kompozitne materijale na bazi silicij-karbida kako bi se poboljšala svojstva materijala, proces proizvodnje je presudan za učinak upotrebe molibdenske žice. Parametri procesa moraju se precizno kontrolirati tijekom proizvodnog postupka kako bi se osigurala stabilna veza sučelja između žice molibdena i materijala matrice. Na primjer, pri proizvodnji kompozitnog materijala infiltriranjem poroznog ugljikovog praznina s rastopljenim silicijumom, potrebno je osigurati da rastaljeni silicij u potpunosti reagira s žicom molibdena ugrađenom u ugljikovu prazninu kako bi se oblikovao sloj sučelja s određenom strukturom faze.
