U modernoj proizvodnji, okretanje kružnih konstrukcija pokazuje izvrsnu obradu. U usporedbi s dijelovima s asimetričnim ili složenim konturama, kružne radne dijelove mogu se oblikovati konstantnim stazom standardnim zalihama ili opremom za okretanje CNC -a. Ova metoda obrade ne samo da pojednostavljuje proces programiranja, već i značajno poboljšava stabilnost procesa i osigurava maksimalnu učinkovitost proizvodnje. Pri obradi visoke tvrdoće, kompozitne materijale visoke gustoće poput bakar , stabilna geometrijska kontura može učinkovito izbjegavati vibracije i sjeckanje uzrokovano neravnom silom alata ili prekidom rezanja, proširujući na taj način uslužni vijek trajanja alata, poboljšavajući kvalitetu površine radnog komada i smanjujući nedostatke u obradi.
Geometrijske karakteristike kružne strukture čine raspored materijala simetričnim, poboljšavajući na taj način učinkovitost praznog dizajna i iskorištavanja materijala. U procesu sinteriranja bakrenih materijala volfram, kružna geometrija može ravnomjerno rasporediti pritisni napon u kalupu, čineći prah lakšim za kompakt tijekom prešanja, smanjenja deformacije i smanjenja nakon sinteriranja i postavljanja stabilnijih temelja za naknadnu mehaničku obradu. Osim toga, ARC kontakti s kružnim strukturama mogu postići raspodjelu materijala visoke gustoće i visoko iskorištavanje materijala, što je posebno pogodno za proizvodnju šarže kroz kalupe s više šentičkih ili procesa oblikovanja jednakih promjera, značajno smanjujući materijalni otpad i jedinične troškove.
U okruženju višeprocesnog zajedničkog obrade, kružna struktura također uvelike olakšava automatski prijenos i pozicioniranje radnih dijelova između opreme. Zbog svoje rotacijske simetrije, stezanje i poravnavanje središta mogu se brzo završiti bez preciznog podudaranja kutova smjera, što značajno poboljšava učinkovitost stezanja obrade i koordinirani rad ritam automatiziranih obrađivačkih jedinica. Na automatiziranoj proizvodnoj liniji, kružni kontakti mogu se lako prikupiti sa standardnim sučeljima kao što su manipulatori i hvataljci, smanjujući složenost fleksibilnog dizajna uzrokovanog dijelovima posebnog oblika. Osim toga, standardizirani strukturni dizajn vrlo je kompatibilan s sustavom automatskog otkrivanja, koji olakšava internetsko mjerenje veličine vanjskog promjera, tolerancije debljine, zaobljenosti i kvalitete površine, poboljšavajući na taj način ukupnu inteligentnu razinu proizvodne linije.
Bakreni materijali volfram imaju radno otvrdnjavanje i izuzetno jaku toplinsku vodljivost tijekom postupka rezanja. Ako je strukturni dizajn nepravilan, lako je uzrokovati lokalno pregrijavanje i pričvršćivanje rezanja tumora. Kružni dizajn osigurava kontinuitet puta rezanja, omogućavajući alatu da dovrši puni krug obrade svaki put kada se okreće, što pomaže ravnomjerno oslobađanje topline rezanja i smanjenju rizika od oštećenja alata zbog toplinskog udara. U narednim procesima završetka, kao što su mljevenje i poliranje, kružna struktura također olakšava kontinuirano površinsko obradu, posebno prilikom izrade kontakata luka s kontaktnim površinama na razini zrcala. Kontinuirana i glatka kontura može učinkovito smanjiti obradu mrtvih kutova i fluktuacije površine, poboljšati stabilnost obrade i konzistentnost radnog komada.
